革の端部分を有効活用してダイオウグソクムシ的なキーケースを作る

珍しく頼まれてキーケース作り。
製作時間1,5時間でワイルドな感じで、と。
基本的にオーダーなどは受け付けないのだがまぁ交換条件があったので。

今回は革の作り手ならば「これ、どうしよう」と持て余し気味な腹部分を使ってワイルド～なキーケースの作り方をダラダラと載せてみましょう

お金の話をするならば、、
準備として
工程

お金の話をするならば、、

個人的には革でお金儲けするならば、こういう端の部分でどれだけ利益を出せるか、だと思っていますわ。
ただ、端の部分＝腹や首部分は繊維や形状がが一定でないため量産的なモノを作るには不向きです。

今回の作り方は量産向きでないやり方ですな。
漉き機などがなくてもできる作り方を書いていきますね。

準備として

・腹部分の革を表用1,2mm程度と内側用として1.0～0.8mmに漉いておきます。
・用意する金具はキーケースとホックのみ。
今回は手元にあったのでジャンパードットホック7060を使っています。

工程

　芯材革張り込み

・キーケース内側部分は腹部分を1,0から0.8mm程度に漉いておきます。
表と内側の厚みを変えることでメリハリをつけます。

・本来は外側革を1.5mm程度にしておき真ん中部分を中漉きをして折れ曲がりやすくしておきます。
が、今回は重さを軽めに作って欲しいということなので表を1,2mmに薄くしておきます。
真ん中部分は折れ曲がりやすくする＝他の部分を固くする、ということで真中部分以外に芯材を張りこんでおきます。これにより「張り」をもたせます。

・使った芯材は型紙などを作る際に使うチケンシを使っています。
（フェニックスならばA4切り革を購入する際に補強として同封している紙がそうですね）

・接着剤はゴムのりを使います。
今回のケースではゴムのりか白ボンドが最適です。
塗る際は端っこまできっちりと塗っておきましょう。
端っこまできっちり塗ることがほんとにほんとにほんとに重要です。

ゴムのり – レザークラフトフェニックス　ONLINE SHOP

・両面テープ、ゴムのり、白ボンドは使い分ける必要があります。それぞれメリットデメリットが異なりますので。

・接着後にきっちりと芯材を切り落としておきます。

・貼りこんだ紙を外側から5mm内側に小さく切り落とします。
本来は外の革から5mm小さめに裁断した紙を真ん中に貼るのが一番リスクが少ないです。

今回「芯材を貼ってから端っこ5mm切る」という結構リスキーなことをしたのは単なる横着です。

制作時間が短かったので横着しましたがきちんと測ったほうが結局時間は短く済んだように思えます(;´д｀)ﾄﾎﾎ…

・5mm切り落とした理由はコバ処理のためです。
芯材が外に見えるよりは見えないように仕上げたほうがコバ処理の際にキレイに仕上がるからです。
コバ部分は異素材が交わらないほうが出来上がりはキレイかつ簡単です。

・表パーツ最下段に「腹革を1cm程度の幅、かつ、0.4mm程度に漉いたもの」をゴムのりで貼っていきます。
この際に貼る革は一回り大きい物を張ります。
貼りこんだ後に裁ち落とします。
これにより裁断面がガタガタになりません

・依頼主からの要望で金具が外に露出しないように、と言われたので金具すべてを革の下部分に納めます。

・最初にホックやカシメを打ち込んでしまうとミシン縫製の際に邪魔になりますので凸パーツだけをとりあえず入れておきます。

　すべて縫製後にホックやカシメを留めます。

縫製

・次に貼りこむ腹部分の革を試しにあててマーキング、その後に下に重なる革の見えない部分を縫っていきます。
・下段革縫製＞その上にパーツを重ねる＞縫製、を繰り返していきます。
パーツの先っぽモサモサしている部分から上部分はゴムのりで接着しているだけです。
悪意をもってモサモサ部分を剥がそうとすればある程度剥がせてしまい下地部分が見えちゃいます。

ですのでパーツはできるだけ細く作り細かく縫製していくほうが剥がれなどの可能性は低くなります。